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极彩1960-钻削技巧之冷却液和切屑操控

admin 2019-10-29 162人围观 ,发现0个评论

钻削技巧

冷却液供给提示和技巧

正确供给冷却液关于取得成功的钻削功能而言至关重要。冷却液供给会影响:

• 排屑

• 孔质量

• 刀具寿数

冷却液箱的容积应比泵每分钟供给的冷却液容量大5-10倍。有满足的冷却液流量非常重要。

可运用秒表和一个巨细适宜的桶来丈量容量。

切削液供给中压力与直径的联系

(压力为赤色,直径为黄色,容量为蓝色)

查看从钻头中流出的冷却液容量

• 请必须运用含有EP (极压) 添加剂的可溶性切削油 (乳化液)。为了保证最佳刀具寿数,油水混合物中的含油量应介于5-12%之间 (加工不锈钢和高温合金资料时应介于10-15%之间)。进步切削液的含油量时,必须用分油器进行查看,以保证不会超越引荐的含油量

• 在条件答应的状况下,与外冷却液比较,一直首选运用内冷却液

• 净油可以改进光滑作用,在钻削不锈钢运用时带来好处。请必须与EP添加剂一同运用。全体硬质合金钻头和可转位刀片钻头都能运用净油并能取得极彩1960-钻削技巧之冷却液和切屑操控不错的作用

• 压缩空气、雾状切削液或MQL (微量光滑) 或许成为安稳工况下的成功之选,特别是在加工某些铸铁和铝合金时。因为温度升高然后或许对刀具寿数发生负面影响,主张下降切削速度

内冷规划

内冷规划一直是防止堵屑的首选,特别是在加工长切屑资料以及钻削较深的孔 (> 3DC) 时。

关于水平钻头,当冷却液从钻头中流出时,在至少30 cm (11.81英寸) 的长度上都不应有切削液下冲现象。

外冷规划

外冷却液供给可在切屑构成杰出以及孔深较浅时运用。为了改进排屑,至少应有一个冷却液喷嘴 (假如对错旋转运用,则为两个喷嘴) 接近刀具轴线方位。

干式钻削技巧,不运用冷却液

一般不主张进行干式钻削。

• 可用于短切屑资料且孔深可达直径3倍的运用场合

• 适合于卧式机床

• 主张下降切削速度

• 刀具寿数会下降

主张切勿将干式钻削用于:

• 不锈钢资料 (ISO M和S)

• 可换头钻头

高压冷却(HPC) (~70 bar)

运用高压冷却液的好处是:

• 因为冷却作用增强,刀具寿数较长

• 改进不锈钢等长切屑资料加工中的排屑作用,而且或许延伸刀具寿数

• 排屑功能更好,因而安全性更高

• 依据给定的压力和孔尺度供给满足的流量,以坚持冷却液供给

切屑操控技巧

切屑成形和排屑是钻削中的关键问题,取决于工件资料、钻头/刀片槽型的挑选、冷却液压力/容量、切削参数。

堵屑会导致钻头径向移动,然后影响孔质量、钻头寿数和可靠性,或导致钻头/刀片崩断。

更厚和更硬的切屑

速度

因为更低的冲突而切屑成形更开阔

进给

当切屑可以从钻头中顺利排出时,切屑成形是可承受的。对其进行辨认的最佳办法是在钻削过程中进行监听。接连的声响表明排屑杰出,断续的声响表明切屑阻塞。查看进给力或功率监控器。假如存在反常,则原因或许是切屑阻塞。查看切屑。假如切屑长而曲折,但未弯曲,则表明呈现切屑阻塞。查看孔。呈现堵屑后,将看到粗糙外表。

排屑杰出时的孔

受堵屑影响的孔

防止堵屑的技巧:

• 保证运用正确的切削参数和钻头/刀尖槽形

• 查看切屑形状 - 调整进给量和速度

• 查看切削液流量和压力

• 查看切削刃。整个断屑槽未起作用时,切削刃损坏/崩刃或许导致长切屑

• 查看切削加工性是否因为新的工件批次而改动 - 调整切削参数

非常好、可承受的切屑与不行承受的切屑

可转位刀片钻头

中心刀片构成的锥形切屑很简单辨认。周边刀片构成的切屑类似于车削。

中心切屑


周边切屑与中心切屑


非常好




可承受




堵屑


全体硬质合金钻头

可从切削刃的中心到周边构成一条切屑。

极好

可承受

堵屑

初始切屑

留意:一开始钻入工件时发生的初始切屑总是很长,可是这不会构成任何问题。

可换头钻头

优异的

可承受

不行承受,存在切屑阻塞危险

进给和切削速度的提示和技巧

vc (m/min)

fn (mm/r)

切削速度 - vc (m/min (英尺/分钟)) 的影响

除了资料硬度以外,切削速度也是影响刀具寿数和功率耗费的主要要素极彩1960-钻削技巧之冷却液和切屑操控。

• 切削速度是决议刀具寿数的最重要要素

• 切削速度会影响功率Pc (kW) 和扭矩Mc (Nm)

• 较高的切削速度将发生较高的温度并添加后刀面磨损,特别是在周边刀尖处

• 极彩1960-钻削技巧之冷却液和切屑操控加工某些较软的长切屑资料 (即低碳钢) 时,较高的切削速度有利于切屑构成

• 切削速度过高:

o 后刀面磨损过快

o 塑性变形

o 孔质量差和孔径超差

• 切削速度过低:

o 发生积屑瘤

o 排屑差

o 更长的切削时刻

进给 - fn (mm/r (英寸/转)) 的影响

• 影响切屑构成、外表质量和孔质量

• 影响功率Pc (kW) 和扭矩Mc (Nm)

• 高进给会影响进给力Ff (N),在工况不安稳时应考虑该要素

• 影响机械应力和热应极彩1960-钻削技巧之冷却液和切屑操控力

• 高进给率:

o 断屑较硬

o 切削时刻较短

o 刀具磨损较小但钻头刃崩裂危险添加

o脑卒中 孔质量下降

• 低进给率:

o 切屑较长较薄

o 质量进步

o 刀具磨损加速

o 更长的切削时刻

钻削薄/刚性差的零件时,应坚持低进给率。

取得高质量孔的技巧

• 排屑

保证排屑功能符合要求。切屑阻塞影响孔质量和可靠性/刀具寿数。钻头/刀片槽型和切削参数至关重要。

• 安稳性、刀具装夹

运用尽或许短的钻头。运用跳动量最小的精制刚性刀柄。保证机床主轴状况杰出而且准确对准。保证零件固定且安稳。为不规则外表、斜面和穿插孔运用正确的进给率。

• 刀具寿数

查看刀片的磨损状况,预设刀具寿数管理程序。最有用的办法是运用进给力监督器监督钻削。

• 保护

定时替换刀片压紧螺钉。先清洁刀座,再替换刀片,保证运用扭矩扳手。在重磨全体硬质合金钻头之前,不要超越最大磨损量。

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